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助焊劑清洗簡介

[導讀]助焊劑清洗簡介。

助焊劑的清洗溶劑選擇酒精、三氯乙烷或環保清洗劑等,并利用超聲波清、氣相清洗或水清洗工藝清洗焊接后的助焊劑,本文主要利用環保清洗劑結合超聲清洗機來清洗殘留的助焊劑,影響清洗效果的因素主要有清洗劑、超聲清洗機的工藝參數、焊料和助焊劑的選擇等因素。同時需要分析污染物這個因素。


由于厚膜電源在組裝時各種污染物殘留在電路上,特別是焊接以后所形成的助焊劑和錫珠殘渣,如果不清洗或清洗不干凈,會對電路的長期可靠性造成影響,甚至會影響到電路的電性能。通常我們采用清洗劑對厚膜電源進行超聲清洗,在厚膜電源的超聲清洗工藝實施過程中,由于工藝不當,助焊劑未清洗干凈,腔體內部存在大量的助焊劑和錫渣。厚膜電源在后期組裝生產中會有烘烤及篩選試驗,在高溫和機械沖擊等影響下,助焊劑變成粉末狀,飄散電路四周,腐蝕電路和元器件。錫渣則形成可移動的導電顆粒,對引線、芯片和電路形成短路,嚴重影響厚膜電源電性能。為此,我們進行了攻關研究。本文詳細介紹厚膜電源清洗不干凈的原因,最后通過選擇合適的焊膏、清洗劑,以及尋找最佳的清洗工藝參數,達到了清洗徹底的目的,取得比較滿意的結果。



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